机械五金配件加工(gōng)厂介绍，車(chē)刀(dāo)的组成、角度及作(zuò)用(yòng)車(chē)刀(dāo)由刀(dāo)头和刀(dāo)柄两部分(fēn)组成的，刀(dāo)头是車(chē)刀(dāo)的切削部分(fēn)，刀(dāo)杆是車(chē)刀(dāo)的装(zhuāng)夹部分(fēn)。車(chē)削过程中(zhōng)形成3个表面：待加工(gōng)表面、切削表面、已加工(gōng)表面。
1 前角：前刀(dāo)面与基面之间的夹角。前角增大会使刃口锋利，切屑易流出且变形小(xiǎo)，省力，但会削弱强度、容易崩坏。
2 后角：后刀(dāo)面与切削平面之间的夹角，用(yòng)来减小(xiǎo)后刀(dāo)面与工(gōng)件间的摩擦，降低切削时的振动，提高工(gōng)件表面的加工(gōng)质(zhì)量。一般选择6°~12°，当粗加工(gōng)或加工(gōng)较硬工(gōng)件时选择较小(xiǎo)值，反之则选大值。
3 主偏角：主切削刃与刀(dāo)具(jù)进给方向间的夹角。减小(xiǎo)主偏角可(kě)增大刀(dāo)尖的强度，改善散热条件，提高刀(dāo)具(jù)寿命但增大了径相切削力，使工(gōng)件变形而影响加工(gōng)质(zhì)量，主偏角的角度有(yǒu)45°、60°、75°和90°几种。
4 副偏角：是副切削刃与車(chē)刀(dāo)进给反方向之间的夹角。作(zuò)用(yòng)是减少副切削刃与已加工(gōng)表面之间的摩擦，以提高工(gōng)件的表面加工(gōng)质(zhì)量。一般选择在5°~15°之间。
5、 前刀(dāo)面：切削时铁屑排出的表面。
6、 主后面：切削时与切削表面想对的表面。
7、 副后面：切削时与已加工(gōng)表面相对的表面。
8、 主切削刃：前刀(dāo)面与主后刀(dāo)面相交的那段切削刃。
9、 副切削刃：前刀(dāo)面与副后刀(dāo)面相交的那段切削刃。

10、 刀(dāo)尖：机械五金配件加工(gōng)厂分(fēn)析，主切削刃和副切削刃连接处，实际上是一小(xiǎo)段圆弧（或直線(xiàn)）过度刃，以提高切削刃的强度。車(chē)刀(dāo)的安(ān)装(zhuāng)
(1) 刀(dāo)头前刀(dāo)面朝上，放在方刀(dāo)架左侧。
(2) 保证刀(dāo)头部分(fēn)刃磨的几何角度安(ān)装(zhuāng)时的正确。
(3) 刀(dāo)尖必须装(zhuāng)得与車(chē)床主轴中(zhōng)心等高 ( 可(kě)选择不同厚度的刀(dāo)垫垫在刀(dāo)杆下面达到要求)，刀(dāo)垫放置平整，刀(dāo)垫数量要尽量减少，不要过宽或过長(cháng)。

深圳市德(dé)鑫达精(jīng)密机械有(yǒu)限公(gōng)司成立于2003年，以大型CNC加工(gōng)中(zhōng)心，龙门铣，大型平面磨床為(wèi)主的精(jīng)密机械加工(gōng)公(gōng)司。公(gōng)司凭着多(duō)年的加工(gōng)经验，精(jīng)湛的加工(gōng)技(jì )术和优质(zhì)的服務(wù)，深受客户的认可(kě)。